Cuidado com a energia elétrica

O projeto de uma instalação elétrica residencial deve obedecer a ABNT NBR 5410:2004 – Instalações elétricas de baixa tensão.

Associação Brasileira de Normas Tecnicas
Associação Brasileira de Normas Técnicas – NBR

Instalação de disjuntores

Nessa norma existem definições como a do circuito que vai para a cozinha, o que vai ao banheiro, o que sugue para a sala e quartos, entre outros. O chuveiro elétrico, por exemplo, pede uma instalação absolutamente específica, com disjuntores diferenciais, para evitar que o usuário sofra um choque.

Um quadro de distribuição de entrada de eletricidade de uma residência tem circuitos dedicados para cada parte e há uma razão: evitar situações como a de ligar o chuveiro e desligar a casa.

Responsabilidade pelos serviços elétricos

O principal responsável pela segurança do consumidor é o construtor ou instalador de energia.

Qualificação e Certificação de Pessoas

A ABNT tem uma comissão de estudo focada na formação dessa mão-de-obra, a ABNT/CEE-90 de Qualificação e Certificação de Pessoas no Processo Construtivo para Edificações.

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Manutenção elétrica | Somente por profissional habilitado

Quando uma empresa de qualquer ramo e porte depende de máquinas e equipamentos elétricos e equipamentos para aumentar da produtividade e melhorar o fluxo de caixa, é extremamente importante manter essas máquinas inspecionadas e em boas condições de operação e de conservação. A manutenção elétrica industrial, ou manutenção de equipamentos elétricos, inclui todos os tipos de manutenção realizados em uma planta industrial, sendo eles a manutenção preventiva, preditiva e corretiva (planejada ou não planejada).

Manutencão Industrial
Etiqueta para uso somente por profissional habilitado

A manutenção elétrica de determinados equipamentos só deve ser executada por um profissional regularmente treinado e experiente, lembrando que os eletricistas e mecânicos de manutenção elétrica são capazes de detectar problemas elétricos antes que se tornem graves entraves para os processos de manufatura, atingindo também a lucratividade da empresa.

Ao elaborar um planejamento de rotina de manutenção, que abranja o uso de tecnologia avançada e conte com especialistas técnicos, as companhias do setor industrial conseguem, de modo eficaz, gerenciar seus ativos dentro da planta industrial e manter os equipamentos industriais e máquinas sempre um nível ótimo de confiabilidade. Dessa forma, a probabilidade de uma máquina apresentar falha e comprometer a produção é quase mínima. Leia mais para conhecer os benefícios da manutenção preventiva de equipamentos elétricos, bem como o uso da termografia infravermelha com o objetivo de detectar problemas elétricos.

Economizando tempo e dinheiro em manutenção elétrica

Um programa de manutenção programada e de manutenção corretiva elétrica eficaz envolve o planejamento de inspeções de rotina e testes de elétrica em uma base regular, garantindo todos os equipamentos e máquinas da planta industrial estejam sendo constantemente verificadas, seja para prevenir falhas ou para corrigi-las a tempo. Mesmo pequenos problemas elétricos podem se tornar um grande motivo de dor de cabeça aos gestores se não forem identificados por muito tempo, levando a reparos de emergência e à paralisação das linhas de produção visando à reposição de peças caras. Em uma economia global desafiadora que exige baixo custo de produção em massa em tempo hábil, a interrupção da produção devido à falha do equipamento pode ter amplos reveses.

Segurança no local de trabalho da manutenção

Aplicar a atividade de manutenção elétrica preventiva no chão de fábrica não só economiza tempo e dinheiro, mas também preserva a segurança dos trabalhadores que atuam direta e indiretamente com os equipamentos elétricos. Manter o funcionamento correto e seguro do equipamento afasta bastante os riscos de acidente de trabalho. A falha do equipamento elétrico acarreta alguns perigos, como os incêndios e explosões, expondo os trabalhadores a ferimentos graves e ao risco de morte. Por isso, as máquinas devem ser inspecionadas com frequência para identificar potenciais problemas e impedir que se transformem em perigos no local de trabalho.

Utilizando a termografia infravermelha

O uso da termografia infravermelha (IR) é fundamental na qualidade e na eficiência da manutenção preventiva em ambientes onde existam equipamentos e circuitos elétricos. Todos os objetos irradiam energia térmica, ou calor, e as câmeras de infravermelho são capazes de detectar a radiação de calor emitida a partir de qualquer objeto, captando as imagens por meio do “calor”. Através de uma gama de cores, essas imagens apresentam pontos quentes que não são percebidas a olho nu. A termografia é usada para revelar circuitos soltos, falhas do equipamento e riscos de segurança.

Noticia Potencial Energia / Energibell Engenharia Elétrica – Profissionais habilitados

 

Eletricistas | Manutenção Elétrica

A manutenção elétrica é essencial na garantia do bom funcionamento dos circuitos elétricos de painéis, máquinas e equipamentos no setor industrial, assim é importante para manter os funcionários em segurança quando lidam com equipamentos ligados a circuitos elétricos.

 

Equipamentos elétricos
Painel de distribuição de energia

 

Cabe salientar que a manutenção de partes elétricas só pode ser realizada se os eletricistas estiverem utilizando equipamentos de proteção individual, assim como os operadores devem ser treinados para desempenhar este tipo de função.

A maioria dos acidentes acontece porque os trabalhadores não foram adequadamente treinados, estão sendo mal supervisionados, ou porque os riscos do trabalho não foram devidamente avaliados.

É sempre necessário desenvolver uma matriz de treinamento para os eletricistas. Esta matriz deve incluir uma visão geral das tecnologias específicas e genéricas e as habilidades primordiais que a equipe de manutenção deve possuir. A maioria dos departamentos de manutenção elétrica tem que priorizar o seu trabalho, e esta priorização deve ser baseada na importância e na urgência das inspeções de rotina.

A manutenção elétrica é dividida em três partes: manutenção elétrica preventiva, manutenção elétrica preditiva e manutenção elétrica corretiva (planejada e não planejada). Muitas vezes, a manutenção preventiva elétrica faz uso da termografia e de outras técnicas e tecnologias para identificar possíveis falhas nos sistemas elétricos de disjuntores, interruptores e painéis de equipamentos. No caso de ser detectada alguma avaria, os técnicos de manutenção podem tomar as devidas providências, como trocar peças, fiação, substituir pequenos componentes ou trocar o equipamento inteiro, se for o caso.

A manutenção corretiva elétrica somente é realizada quando uma máquina começa a falhar devido a algum problema de parte elétrica, o que normalmente compromete bastante o desempenho de funcionamento dos aparelhos. Além de ser perigoso em termos de segurança, porque expõe os trabalhadores a riscos e acidentes, queimaduras e explosões, as falhas de sistemas elétricos fazem quem com máquinas e equipamentos parem de funcionar por dias, reduzindo a produção e aumentando os prejuízos da planta industrial.

Técnicos de manutenção elétrica são responsáveis pela manutenção, testes, reparos e / ou substituição dos sistemas elétricos e controles encontrados nas modernas plantas industriais e grandes edifícios comerciais. Como os sistemas elétricos se tornam mais sofisticados com o passar dos anos e com os avanços na tecnologia, as habilidades do técnico de manutenção elétrica também devem ser aperfeiçoadas. Com mistura de experiências teóricas e práticas utilizando equipamentos industriais modernos e alta tecnologia, o profissional especializado em elétrica estará preparado para uma carreira desafiadora em manutenção elétrica.

Vale lembrar que a automação e muitos sistemas elétricos é algo que contribuiu para a detecção e resolução de problemas elétricos muito mais facilmente. O uso de instrumentos de controle e de medição também facilita a vida dos técnicos e engenheiros de manutenção elétrica, uma vez que todos os dispositivos oferecidos no mercado industrial contam com tecnologia avançada, e na maioria das vezes, os instrumentos de controle e medição são portáteis.

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